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Le tissu de doublure en rayonne est un textile semi-synthétique produit à partir de cellulose régénérée – le plus souvent dérivée de pâte de bois ou de bambou – et tissé ou tricoté pour former un tissu lisse et léger spécialement conçu pour tapisser l'intérieur des vêtements, des chaussures, des sacs et des tissus d'ameublement. C'est le matériau de doublure le plus largement utilisé dans la fabrication mondiale de vêtements. , apprécié pour son drapé semblable à celui de la soie, sa respirabilité et son faible coût par rapport aux alternatives en soie naturelle ou en acétate.
Le terme « doublure en rayonne » englobe plusieurs variantes de fibres – rayonne viscose, cupro (Bemberg), lyocell et modal – partageant toutes l'origine de la cellulose régénérée mais différant par la méthode de traitement, la sensation au toucher et les propriétés de performance. Lorsque les acheteurs et les fabricants font référence au tissu de doublure en rayonne sans qualification, ils veulent généralement dire rayonne de viscose tissée dans une construction unie ou sergée , avec un grammage de 40 à 80 g/m² et une face lisse et légèrement brillante.
La rayonne est classée comme fibre semi-synthétique par la Federal Trade Commission des États-Unis : elle est issue de la cellulose naturelle mais nécessite un traitement chimique important (le procédé viscose ou lyocell) pour produire la fibre finale, la distinguant à la fois des fibres entièrement synthétiques (polyester, nylon) et des fibres naturelles (coton, soie).
La sélection du tissu de doublure détermine le confort, la longévité du vêtement et le prix. La rayonne est principalement en concurrence avec le polyester, l'acétate, le cupro et la soie sur le marché de la doublure. Chacun a un profil de performances distinct qui le rend adapté à différentes utilisations finales et niveaux de prix.
| Paramètre | Rayonne (viscose) | Polyester | Acétate | Cupro | Soie |
|---|---|---|---|---|---|
| Absorption de l'humidité | Élevé (11 à 13 %) | Très faible (0,4 %) | Modéré (6%) | Élevé (11 %) | Élevé (11 %) |
| Drapé et sensation au toucher | Excellent | Modéré | Bien | Excellent | Excellent |
| Respirabilité | Élevé | Faible | Modéré | Élevé | Élevé |
| Résistance à l'humidité | Faible (loses ~50%) | Élevé | Faible | Modéré | Faible |
| Coût (relatif) | Faible–Medium | Faibleest | Moyen | Moyen–High | Élevéest |
| Biodégradabilité | Oui | Non | Partielle | Oui | Oui |
La doublure en polyester domine les segments de la fast-fashion et des vêtements de travail en raison de sa durabilité et de son faible coût, mais sa mauvaise gestion de l'humidité provoque un inconfort dans les climats chauds – un compromis important qui pousse les prescripteurs de marque vers la rayonne pour les vêtements d'extérieur sur mesure, les vestes de costume et les tenues de soirée. Cupro (Bemberg) est le homologue de performance le plus proche de la doublure en rayonne , offrant une douceur supérieure et des propriétés antistatiques, mais son prix est de 3 à 5 fois supérieur, ce qui limite son utilisation aux vêtements de luxe.
Le tissu de doublure en rayonne est produit dans plusieurs constructions de tissage et mélanges de fibres, chacun étant conçu pour des applications vestimentaires et des exigences de fabrication spécifiques.
La construction la plus basique et la plus largement produite. Les fils de chaîne et de trame s'entrelacent selon un motif 1×1, produisant un tissu lisse et stable avec un bon contrôle dimensionnel. Les poids standards vont de 40 g/m² (ultra-léger, pour chemisiers et vestes en soie) à 70 g/m² (poids moyen, pour manteaux et blazers structurés) . La rayonne à armure toile est facile à couper et à coudre, se drape proprement contre le tissu extérieur et est disponible dans la plus large gamme de couleurs parmi toutes les constructions de doublure.
Une structure entrelacée diagonale 2×1 ou 3×1 produit un tissu avec une subtile nervure diagonale visible sur le devant. La doublure en rayonne sergée est plus flexible que l'armure toile et a une résistance à la déchirure légèrement plus élevée, ce qui la rend préférée pour les pantalons doublés, les jupes et les vêtements qui nécessitent que la doublure fléchisse à plusieurs reprises aux points de tension. La structure diagonale présente également un biais naturel qui s'adapte aux mouvements du corps sans se plier.
Le tissage satiné – où les fils de chaîne flottent sur plusieurs fils de trame avant l'entrelacement – crée une face avec une exposition maximale de la surface du fil, produisant un éclat prononcé. La doublure en satin de rayonne (également appelée « doublure en charmeuse de rayonne » sur certains marchés) est utilisée dans les tenues de soirée, les vêtements de soirée et les vêtements d'extérieur de luxe où un éclair visible à l'intérieur du vêtement signale la qualité. La rayonne à tissage satiné est plus glissante et nécessite une manipulation soigneuse lors de la coupe et de la couture.
Le mélange de rayonne avec 20 à 35 % de polyester améliore considérablement la résistance à l'humidité et la stabilité dimensionnelle sans sacrifier la douceur du toucher et la respirabilité qui font que la rayonne est préférée au 100 % polyester. Les doublures en mélange R/P sont le choix dominant pour le prêt-à-porter lavable en machine — le composant polyester empêche le rétrécissement et la perte de résistance que subit la rayonne de viscose pure lorsqu'elle est mouillée. Les constructions typiques sont 65 % rayonne / 35 % polyester ou 80 % rayonne / 20 % polyester en armure toile à 50-65 g/m².
La rayonne accepte les colorants réactifs et acides avec une profondeur et une brillance exceptionnelles, une caractéristique qui en fait le substrat de choix pour les tissus de doublure imprimés. Les imprimés cachemire, les monogrammes de marque et les motifs floraux sont courants dans les doublures de vestes sur mesure des maisons de vêtements pour hommes. La doublure en rayonne tissée jacquard – où le motif est tissé plutôt qu'imprimé – coûte plus cher et est utilisée dans les marques de costumes patrimoniales comme détail intérieur emblématique.
Le tissu de doublure en rayonne est spécifié pour une large gamme de produits finaux, avec des exigences d'application déterminant la construction, le poids et la sélection de finition.
La spécification d'un tissu de doublure en rayonne pour un cycle de production nécessite des objectifs de performance quantifiés, et pas seulement des termes descriptifs. Les propriétés suivantes sont régulièrement testées et citées dans les fiches techniques des tissus de doublure.
Testé selon ASTM D5034 (méthode de saisie) ou ISO 13934-1. La doublure en rayonne de viscose à 60 g/m² présente généralement une résistance à la traction en chaîne de 180 à 250 N et une résistance en trame de 140 à 200 N. La résistance à la traction humide diminue considérablement — souvent jusqu'à 40 à 60 % des valeurs sèches — c'est pourquoi les instructions d'entretien des vêtements doublés en viscose précisent un nettoyage à sec ou un lavage doux en machine à froid.
La rayonne accepte les teintures avec une excellente profondeur initiale, mais la solidité au lavage, à la transpiration et au frottement nécessite une sélection minutieuse des teintures. Les indices de solidité au lavage ISO 105-C06 de 4 à 5 peuvent être obtenus avec des colorants réactifs sur la viscose. ; les colorants acides utilisés pour les nuances vives peuvent avoir une note de 3 à 4. La résistance à la transpiration (acide et alcaline) conforme à la norme ISO 105-E04 est particulièrement importante pour les doublures des vêtements en contact avec le corps.
La rayonne viscose est connue pour son rétrécissement au lavage : les valeurs typiques sont de 3 à 8 % de rétrécissement en chaîne et de 2 à 5 % en trame après un seul cycle de lavage à 30°C. Le tissu est généralement prélavé ou sanforisé lors de la finition pour ramener le retrait résiduel en dessous de 3 % × 3 % pour les applications sur vêtements lavables. Les mélanges rayonne-polyester réduisent le retrait résiduel à 1 à 2 % dans les deux sens.
La doublure en rayonne non traitée peut créer une charge statique dans les environnements à air sec, la faisant adhérer au tissu extérieur ou aux bas. Les finitions antistatiques topiques (composés d'ammonium quaternaire ou revêtements de carbone conducteur) réduisent la résistivité de surface de >10¹² Ω à moins de 10⁸ Ω. La doublure en Cupro possède des performances antistatiques inhérentes en raison de sa teneur en humidité ; la doublure en rayonne doit être traitée chimiquement pour obtenir des résultats comparables.
Les tissus de doublure lisses et à faible friction sont sujets au glissement des coutures, c'est-à-dire que les fils s'éloignent d'une couture cousue sous l'effet d'une contrainte. Les tests ASTM D434 ou BS 3320 sont utilisés pour vérifier la résistance des coutures. Les tissus de doublure dont la résistance au glissement des coutures est inférieure à 6 mm sous une charge de 200 N sont généralement considérés comme inadaptés à la confection structurée. Des tissages plus serrés et un nombre de fils plus élevé améliorent la résistance au glissement des coutures.
La production de rayonne viscose a toujours été soumise à une surveillance environnementale en raison des produits chimiques utilisés dans le processus de fabrication de la viscose – disulfure de carbone (CS₂) et hydroxyde de sodium – et de la source de pâte de cellulose, qui a été liée à la déforestation dans les écosystèmes sensibles de certaines chaînes d'approvisionnement.
L’industrie a répondu avec plusieurs alternatives certifiées :
Certification clé à demander aux fournisseurs : La certification OEKO-TEX Standard 100 vérifie que le tissu de doublure en rayonne a été testé pour les substances nocives – y compris les résidus de CS₂, le formaldéhyde et les métaux lourds – et respecte les limites de sécurité pour le contact avec la peau. La certification de classe I couvre les produits destinés aux nourrissons ; Classe II pour les vêtements en contact direct avec la peau.
Lorsqu'elles passent une commande ou évaluent des échantillons de fournisseurs, les équipes d'approvisionnement doivent documenter et confirmer les paramètres suivants pour éviter des substitutions coûteuses ou des défauts de qualité au stade de la fabrication du vêtement.